调配乳化

精细化工.png化工合成.png化工合成2.png

 

精细化工是生产精细化学品的工业。精细化工:精细化学品可以分为三大类,即精细有机化学品、精细无机化学品及精细生物制品。

整个过程使用的主题设备包括:反应釜,结晶釜,储罐,洗涤釜,浓缩釜,干燥釜等设备;

整个过程分为三个阶段:

1、生产准备过程

精细化工生产的原料主要是各种有机化合物。根据生产目的的不同,原料要求等级也不尽一致。控制住原料的来源、产地、纯度等,是保障生产顺利进行的首要条件。 

原料预处理:预热(冷)、汽化、干燥、粉碎、提纯精制、混合、配制、压缩等。 

2、化学反应过程

鉴于精细化学品的特点,精细化学品的生产方式是多种多样的。以合成为主的精细化学品生产,需要明确采用何种合成路线,即选用什么原料,经由哪几步单元反应来制备目的产物。

反应过程中涉及的问题:

 (1)操作方式(连续、间歇)

 (2)能量供给、移出方式

(3)催化反应

 3、产品后处理过程

 经反应得到的物料,多数情况下不是单纯的产物,而是含有部分原料、催化剂残渣、反应介质(水或有机溶剂)等的混合物。因此必须将产物与反应物、反应介质等进行分离。分离方法与反应所得到物料的形态有关。

 产物后处理:产物处理(分离净化)    

产品处理(作为下一工序原料、筛选、包装、灌装、计量、贮存、输送等)  

未反应物循环利用(返回反应过程或加工成副产物)  

副产物处理(设计制备、包装、贮运等) 

三废处理:(废气、废液、废渣)

所含有害物质在排放前应该达到排放标准;

尽量综合利用,变废为宝;污染问题不解决,不允许投产。

精细化工的发展方向 ——绿色精细化工

 绿色精细化工指的是对环境无公害的低污染或者无污染精细化学品工业,故又

可以称为清洁精细化工或环境友好精细化工。